
国土交通省新技術情報システム
NETIS登録番号 HK-230017-A

本工法は、従来アンカーの頭部耐久性の弱点であったグリース充填と背面止水構造をなくし、新構造の透明キャップ・グリースレス定着具、およびプレート止水構造の採用により、安全性・耐久性・ライフサイクルコスト(LCC)経済性を優れたものにしています。
概要
EHDアンカーHP工法の構造概要
EHDアンカーHP工法(HP:ハイパーの略)は、土木学会規準(JSCE-E141-2018)で100年耐久性(塩分環境で設計耐用年数100年)の高付着型の硅砂付着ECFテンドンを使用しています。
アンカー体はグラウトひび割れ考慮のECF樹脂一重防食構造での100年耐久性仕様と、高降伏付着強度を実現しています。
頭部は新形式のプレート止水構造を用いた高耐水圧性と透明キャップ・グリースレス定着具採用によるメンテナンス性の向上を実現した、安全性・耐久性・ライフサイクルコスト経済性に優れた新しいアンカー工法です。
なおプレート止水構造・透明キャップおよびグリースレス定着具は以下に示す特許工法です。
・特許第6861975号 「テンドンの頭部定着構造」
・特許第6948658号 「ヘッドキャップ構造」
・特許第7166550号 「テンドンの頭部定着構造」
本工法と従来アンカー工法との比較
アンカー頭部の支圧板止水構造の種類と特徴
止水構造種類 | プレート止水構造 | 背面止水構造 |
---|---|---|
①概要 | ・支圧板上面側で自由長シース切断部を保護する ・止水性能は、支圧板内設置の止水ゴム圧縮力を用いる |
・支圧板背面側で自由長シース切断部を保護する ・止水性能は、グリースなどで内部空間を100%充填閉塞することで達成可能である |
②特徴 | ・止水ゴム圧縮により耐水圧性能を高くできる ・耐水圧性能がグリースなどの内部充填状態に依存しない |
・背面管接続のため耐水圧性能をあまり高くできない ・耐水圧性能がグリースなどの内部充填状態に依存する |
③保全段階の |
・背面止水構造がないので不要 | ・背面止水構造なので必要 |
EHDアンカーHP工法の特長と技術提案項目
EHDアンカーHP工法はグラウンドアンカーの技術提案に最適です。
工法特長 | 技術提案項目 | 適用メリット | 概要 |
---|---|---|---|
①アンカーテンドンでの耐久性能の向上 |
・経済性 ・安全性 ・品質 |
従来技術の50年程度に比べて、耐久性100年の硅砂付着ECFテンドンを使用 | 硅砂付着ECFテンドンは、土木学会JSCE-E141-2018規定のエポキシ樹脂被覆厚0.4mm~1.2mm(平均厚0.6mm)であり、塩分環境で100年耐久性の十分な防食性能を有する。 従来技術は、劣化しやすいグリースによる耐久性保持である。 |
②頭部支圧板背面側での耐水圧性能の向上 |
・安全性 ・品質 |
従来技術のほとんどゼロに比べて、耐水圧性能2.0MPaを確保 | 新しいプレート止水構造の採用により、支圧板内止水ゴムの圧縮型止水になったことで、2.0MPaと高い耐水圧性能を確保できる。 従来技術は、背面止水構造でグリース充填などに応じた耐水圧抵抗なので、密封性と耐水圧性能が劣り、発錆が生じやすい。 |
③頭部構造での耐久性能の向上 |
・経済性 ・安全性 ・品質 |
従来技術の早期劣化する頭部グリース利用をなくして、密封構造とグリースレス定着具で塩害環境促進試験3600hの防食性能を確保 | 頭部構造のプレート止水構造とOリングの密封性能、およびNiめっきのグリースレス定着具(くさび・アンカーヘッド・ナット)を用いて、長期(3600h)の塩水噴霧試験を行った結果、定着具の発錆がなく、十分な頭部密封性と防食性能が確保できる。 従来技術は、頭部キャップ内がグリース充填であり、5~10年程度でほとんどが発錆する。グリース交換が必要になる。 |
④アンカー体でのテンドンのグラウト付着強度の向上 |
・安全性 | 従来技術の標準的なものに比べて、付着強度1.5倍に向上 | 従来技術のテンドン(普通PC鋼より線)とグラウトとの付着強度に比べて、強度1.5倍になる。 設計基準強度f’ck=24N/mm2の場合で許容付着強度τca=1.2N/mm2が使用できる。この効果により、アンカー体でのひび割れが少なくなり、安全性が向上する。 |
⑤過荷重アンカー力の減調整機能の向上 |
・経済性 ・安全性 |
減調整機能が従来技術の10~20mmに比べて1.5倍の30mmに向上したことで、増アンカー対策経済性とアンカー安全性が向上 | 近年の大地震や豪雨などの不測事態による過荷重アンカー力に幅広く対応可能な減調整機能を有したことで、既設アンカーが活用でき、増アンカー対策の必要性が小さくなるので経済性が向上する。 減調整幅が広がり、アンカー力低下が大きくなるので安全性が向上できる。 |
⑥メンテナンス省力化の向上 |
・メンテナンス性 |
従来技術のアンカー頭部調査の労力を90%縮減 | プレート止水構造とグリースレスの透明キャップにより、従来技術で必要であったアンカー頭部背面調査と頭部詳細調査がなくなったので、頭部調査の作業手間が減り省力化できる。 |
⑦ライフサイクルコスト経済性の向上 |
・経済性 | 建設段階コストと保全段階コストの合計で30%縮減 | 透明キャップ・グリースレス定着具・プレート止水構造という新しい3構造の採用で、保全段階のアンカー調査コストが縮減できることから、建設段階コストを含むライフサイクルコストを縮減できる。 |
⑧頭部処理作業の省力化・施工性の向上 |
・施工性 | 従来技術で必要なグリース充填・交換がなく、かつ、プレート止水構造で背面部作業がないので、省力化と施工性が向上 | 頭部グリース充填や10年毎のグリース交換作業が不要なので省力化できる。プレート止水構造で、作業が難しい支圧板背面部のアンカー孔内でのシース切断や止水ゴム設置がなくなった。 施工の頭部処理工の背面処理0.16日/本がゼロになり、前面処理0.08日/本のみになるので省力化できる。 |
⑨頭部グリースレス化による環境保全のCO2削減効果 |
・環境性 | 頭部グリースレス化(グリース充填のゼロ化)でCO2をグリース単位重量で19.25kgC/kg削減 | 石油製品の頭部グリースのゼロ化で、グリース基油精製に必要な化石燃料利用と劣化グリース廃棄物の焼却がなくなる。 これに伴い、エネルギー消費や地球温暖化の低減に寄与できることから、環境保全のCO2削減に貢献できる。CO2削減効果kgCは、設計供用期間50年で、グリース単位重量の19.25kgC/kgで算出する。 |
部材概要
テンドン
本工法の硅砂付着ECFテンドンは、JIS G3536適合の低リラクセーションPC鋼より線SWPR7BLを使用し、土木学会100年耐久性規定(JSCE-E141-2018)に則して、エポキシ樹脂被覆厚0.4〜1.2mm(平均厚0.6mm)のエポキシ樹脂の内部充填・被覆を施しています。
エポキシ樹脂表面は高降伏付着強度になる硅砂を埋込んでおり、テンドンとグラウトとの降伏付着強度は普通PC鋼より線の1.5倍以上に向上しています。